怎樣防治消失模鑄造澆注不當(dāng)出現(xiàn)缺陷？

  消失模鑄造澆注時(shí)，同樣壁厚，同樣重量的鑄件，其澆注溫度要高于砂型鑄造鑄造。那高多少呢？要在30至50攝氏度之間進(jìn)行澆注試驗(yàn)。

  為什么消失模鑄造的澆注溫度要比砂型鑄造高呢？

這是因?yàn)橄２捎玫膶?shí)型白模，鑄造時(shí)，鐵水要用一定的溫度來(lái)熔化白模，這個(gè)熔煉過(guò)程要消耗掉鐵水的部分溫度。如果不將這個(gè)溫度計(jì)算進(jìn)去，那鑄造中，就會(huì)造成鐵水溫度過(guò)低，鐵水溫度過(guò)低，就會(huì)產(chǎn)生一系列的缺陷。如冷隔，渣孔，氣孔，頰層等缺陷。

當(dāng)然，澆注溫度也不能過(guò)高。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有些鑄造廠一味提高澆味溫度，20毫米以上的中厚壁鑄件，澆注溫度都在1450℃以上。高溫澆注下的缺陷也就隨之產(chǎn)生。粘砂，縮孔，縮松等缺陷相繼出現(xiàn)。

  澆注溫度一定要控制好。

  單包鐵水的澆注時(shí)間與澆注的溫度要協(xié)調(diào)好。比如一噸鐵水，8分鐘時(shí)間內(nèi)澆注完，要采取多高的溫度，12分鐘要用多高的溫度，15分鐘澆完又要多高的澆注溫度。

澆注時(shí)間與澆注溫度要合理協(xié)調(diào)。一般而言，澆注時(shí)間超過(guò)15分鐘，單包鐵水的首澆件與尾澆件就會(huì)產(chǎn)生較大質(zhì)量差距。這時(shí)候就要采取加強(qiáng)孕育，或減小鐵包增加澆注工人的措施。不然，機(jī)床鑄件等鑄件的缺陷產(chǎn)品就會(huì)超過(guò)20%。

  消失模鑄造對(duì)硅砂的要求要掌握好：

  消失模鑄造鑄造使用的硅砂，其二氧化硅含量在85%--90%以上。鑄鐵、鑄鋼件在選擇硅砂時(shí)，粒徑選用0.3至10毫米內(nèi)的。消失模裝砂時(shí)，砂箱底鋪上10厘米的干砂，之后把刷好涂料的EPS模和澆冒口放在砂箱中央。邊填砂邊震實(shí)。在干砂離箱頂面５０毫米左右停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜。把澆口杯放在直澆口頂端。然后薄膜上撤一層砂，防止?jié)沧r(shí)有鐵水測(cè)落，造成燒穿薄膜而l漏氣塌箱。

  消失模澆注的一些注意事項(xiàng)：

  消失澆注時(shí)，澆道要始終處于充滿狀態(tài)，不然很容易由于涂粒強(qiáng)度有限，造成塌箱、進(jìn)氣現(xiàn)象，從而產(chǎn)生機(jī)床鑄件等鑄件缺陷。消失模鑄造時(shí)，一定要滿澆口澆注。澆鋼件時(shí)，澆注速度要快，要穩(wěn)，要準(zhǔn)，一噸鋼鐵保證在一分鐘左右澆完。鋼件澆注時(shí)如果出現(xiàn)斷流吸進(jìn)空氣，就會(huì)造成塌箱、氣孔缺陷。消失模鑄造的澆注還與白模制做時(shí)EPS材料材質(zhì)好壞有直接關(guān)系。白模材質(zhì)差，發(fā)氣量大，容易在澆注時(shí)造成反噴，氣孔等缺陷。人工粘接白模時(shí)，刷膠的多少，也會(huì)影響到澆注環(huán)節(jié)的質(zhì)量。而在涂料環(huán)節(jié)，刷涂料厚薄不均勻，涂層有未完全干燥的地方，則在澆注時(shí)，未干燥的地方就會(huì)在率先崩破，造成粘砂。