大型機床鑄件包括機床床身，工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。

  大型機床鑄件的工藝介紹

　大型機床鑄件主要是用于機床的平板制造,簡單接受一下鑄造工藝.

  低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低（20~60kPa）,所以叫做低壓鑄造.其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進(jìn)入直澆道3上升,通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止.然后解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝,再開型并取出鑄件.低壓鑄造過程的基本特點：充填速度、壓力可適當(dāng)調(diào)整.

  低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類.金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)如砂型、石墨型、陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應(yīng)比重力澆注時高，型腔中的氣體,全靠排氣道和砂?？紫杜懦?/span>.為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計時,應(yīng)考慮使鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實現(xiàn)順序凝固.

   機床床身加工，機床床身一般采用大型超長機加工，龍門刨床 龍門銑床均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達(dá)到16米)，鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進(jìn)行。

   精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.5*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機床的最后加工精度。